激光切割的原理：受激發射，具有高度相干性的光束聚集成極小的光點，焦點處的功率密度遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，瞬間汽化、蒸發形成孔洞。隨著光點沿著預定的線路移動，沿途一個個孔洞接續形成寬度很窄的切縫。

?　　實際加工時常根據不同的模式添加適合的輔助氣體。用于切斷鋼材時會使用氧氣，讓氧與熔融的金屬發生劇烈的放熱化學反應，減少光束加熱所需的能量，順便清理反應后的殘渣。切斷塑料時使用壓縮空氣，易燃品時惰性汽體。這些輔助氣體還需要吹散切斷過程中產生的煙氣，避免污染鏡頭。

　　激光切割的適應面很廣：基本上所有的有機與無機材料都可以使用，在金屬加工業中廣泛用來對各種硬度的金屬進行無變形切斷。但對像金、銀、銅和鋁合金之類的高光反射率同時也是高熱傳導率的金屬，切斷時需要降額使用。

　　由于這種分斷模式切口無毛刺，精細程度高于等離子模式，而且市面上銷售的機器都帶有微機程序控制，便于分割不同形狀與尺寸的工件，因此廣受歡迎。盡管速度不如模沖，但節省了制造、修理、更換模具的系列開銷，從總體上考慮更為合算。

　　激光切割無接觸加工：除了具有割縫垂直且很狹窄、切口的熱影響區很小、基本沒有工件變形、無刀具磨損與修理更換的時間和成本，可分斷任何硬度的材料等優點外，還具備適合實現分斷過程的自動化、具有幾乎不受限制的仿形處理能力，材料消耗省等有的優勢。

　　激光切割加工的適應性和靈活性：可以加工其它方式無法實現的加工非金屬，甚至可燃物。加之具備了切口很窄、熱影響區很小，幾乎不變形等有的優勢，無疑相比其它常規方法具有更大的適應性與靈活性。

　　激光切割可以用以下六個標準來衡量分割的質量：既表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切口邊緣圓角尺寸、條紋后拖量、平面度。

　　激光切割應用范圍：這種新的分斷方式可進行金屬薄模的分割，甚至三維物體的分割，還可用于沿著曲線的分割及后期曲面件的修整?？捎糜趯︹?、鋁、鎳、鉻等合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料等常規料，氮化硅、陶瓷、石英等硬度高的脆性料，布料、紙張、塑料板、橡膠等柔性料。